Flex Films setzt auf der Interpack 2017 den Trend für Kunst und Wissenschaft der Verarbeitung

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Am 4. Mai findet in Düsseldorf eine der am meisten erwarteten Messen des Jahres statt, die Interpack 2017. Flex Films, der globale Folienhersteller von Uflex, bereitet sich darauf vor, seine Produkte in der Kunst und Wissenschaft der Verarbeitung zu präsentieren.

Flex Films wird seine unzähligen Innovationen im Bereich der Folienherstellung ausstellen, die bei der weltweiten Konvertierungsbranche voraussichtlich großes Interesse hervorrufen werden.

Der Pavillon von Flex Films (Halle Nr. 10; Stand Nr. D-44) auf der Mega-Veranstaltung wird über sechs verschiedene Bereiche verfügen, in denen verschiedene Filme/Substrate und Mehrwertprodukte präsentiert werden, die im Bereich der Verarbeitung für Aufsehen gesorgt haben. Diese sechs Zonen sind Nachhaltigkeit, Spezialität, Deckel, Barriere, PP-Familie (OPP und CPP) sowie Ästhetik und Fälschungssicherheit.

Hier ein kurzer Überblick über die Produkte, die man auf der Interpack 2017 aus dem Hause Flex Films sehen kann.

Nachhaltigkeit: Als Eckpfeiler der Geschäftsstrategie nimmt Nachhaltigkeit in allen Geschäftsabläufen von Flex Films einen besonderen Stellenwert ein. Bei all seinen Kreationen wird großer Wert auf die Förderung von Verkleinerung, geringem Gewicht, Reduzierung an der Quelle und Designoptimierung gelegt. Zu den wichtigsten Highlights dieser Zone gehören recycelte Polyesterfolien. Oxo- und biologisch abbaubare Folien sowie grüne Polyesterfolie (grünes PET) unter anderem. In grünen PET-Folien wird herkömmliches Ono-Ethylenglykol (MEG), das aus nicht erneuerbaren Rohstoffen auf Erdölbasis hergestellt wird, vollständig durch grünes MEG ersetzt, das aus Bioethanol aus erneuerbaren Agrarrohstoffen gewonnen wird. Dieser Film wurde für seinen Nachhaltigkeitsquotienten international ausgezeichnet.

Spezialität: In diesem Bereich können Besucher die neuesten Innovationen wie Twist (TST), Shrink (SPH), Easy Stackable (ESB), Digital Printing (PDP), UV Curable (UVC), Electronic Goods Wrapping (MTG-AS) sehen. B/M) Folie, spezielle Polyesterfolie für Alu-Alu-Pharma-Laminat; und Easy Tear (IET)-Filme. Während die Twist-Folie (TST) hohe mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Verdrehungsstabilität aufweist, ist die Easy Stackable-Folie (ESB) auf einer Seite speziell modifiziert, um ein Verrutschen während der Lagerung und Palettierung zu verhindern.

Die UV-härtende (UVC) Folie eignet sich für den direkten UV-Offsetdruck, ohne dass eine Grundierung/Behandlung erforderlich ist. Die Digitaldruck-Polyesterfolie (PDP) ist ein HP Indigo-zertifiziertes Substrat, das für den Direktdruck geeignet ist, ohne dass eine Grundierung oder Beschichtung erforderlich ist. Die Folie für elektronische Waren (MTG-AS-B/M) ist auf einer Seite metallisiert und auf der anderen Seite mit einem speziellen Material grundiert, um statische Aufladungen zu kontrollieren. Dadurch eignet sie sich für den Einsatz auf Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsmaschinen und zum Verpacken elektronischer Waren.

Eines der gefragtesten Substrate, das dieses Mal auf der Interpack zu sehen sein wird, ist eine spezielle Polyesterfolie, die BOPA- und PVC-Substrate aus einem typischen Alu-Alu-Laminat, das in Pharmaverpackungen verwendet wird, erfolgreich ersetzt und damit eine entscheidende Rolle gespielt hat. Flex Films verfügt außerdem über eine leicht reißbare (IET) Polyesterfolie, die durch Laminieren mit dünnerer Aluminiumfolie für Arzneimittelstreifenverpackungen verwendet wird.

Deckel: Das Öffnen von Deckeln von Einweggläsern, -bechern und -tellergerichten kann insbesondere für die immer älter werdende Bevölkerung eine große Herausforderung darstellen. Um diesem Problem zu begegnen, hat Flex Films geeignete Substrate entwickelt, die ein reibungsloses und einfaches Öffnen des Deckels ermöglichen. Im Deckelbereich der Interpack wird das Unternehmen unter anderem isotrope (IST) und abziehbare (TPA) Folien ausstellen. Isotrope (IST) Folien sind Polyestersubstrate mit ausgewogenen Eigenschaften, die dafür sorgen, dass die Folie nicht abrupt reißt. Abziehbare Polyesterfolien sind einseitig heißsiegelbar lackiert.

Diese Folie bietet ein hohes Maß an Komfort beim Öffnen des Deckels und dient als gebrauchsfertige Deckellösung für die Konverter. Am Stand von Flex Films werden Milchverpackungsfolien (DPA) zu sehen sein, die ebenfalls aus der Polyesterfamilie stammen und sich durch hervorragende Bearbeitbarkeit und Dimensionsstabilität auszeichnen.

Barriere: Einer der wichtigsten Zwecke, denen Laminate aus unterschiedlichen Substraten dienen, besteht darin, optimale Barriereeigenschaften bereitzustellen, um das Produkt während der empfohlenen Haltbarkeitsdauer vor dem Verderben zu schützen. Flex Films hat bei der Entwicklung von Substraten mit hoher Barriere erhebliche Fortschritte gemacht. Einige davon, die dieses Mal auf der Interpack zu sehen sind, sind AlOx (PLX & PGX); Bag-in-Box (LBP-M); Unter anderem Hochbarriere-MET-PET- (EBP-M) und Super-Barriere-Corona-Filme (PGB).

Insbesondere die AlOx (PGX)-Polyesterfolie ist die dünnste weltweit erhältliche PET-AlOx-Folie. Obwohl die 9,5 µ AlOx-Polyesterfolie die dünnste ist, weist sie eine hervorragende Barriere gegen Sauerstoff und Wasserdampf auf, da WVTR (gm/m²/Tag) und OTR (cm³/m²/Tag) beide < 1,0 sind. Kein anderer Anbieter als Flex Films bietet eine so dünne PET-AlOx-Spezialfolie mit solch hervorragenden Barriereeigenschaften an.

Super Barrier Polyester (PGB) Polyesterfolie mit speziell modifizierter Oberflächenbehandlung (auf einer Seite) bietet eine sehr hohe Barriere gegen Sauerstoff. Die andere Seite der Folie kann entsprechend den Anforderungen des Verarbeiters koronabehandelt oder unbehandelt bleiben. Die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) dieser Folie beträgt <6 cm³/m²/Tag bei 23 °C und 0 % relativer Luftfeuchtigkeit. Ein großer Vorteil dieser Folie ist die Tatsache, dass zur Verbesserung der Barriereeigenschaften keine Beschichtung oder Coextrusion mit Polyvinylidenchlorid (PVDC) oder Ethylenvinylalkohol (EVOH) erforderlich ist.

Bag in Box (LBP-M) ist eine metallisierte Polyesterfolie mit hoher Sauerstoffbarriere <0,8 cm³/m²/Tag bei 23 °C und 0 % relativer Luftfeuchtigkeit, wobei beide Oberflächen eine beispiellos hohe Laminierungsbindungsfestigkeit mit PE aufweisen.

PP-Familie (OPP und CPP): Flex Films stellt auch verschiedene Varianten von orientierten Polypropylen- und gegossenen Polypropylenfolien her. Einige dieser Folien, die auf der Interpack ausgestellt werden, sind: Ultra-Barriere-OPP (TUB-M), Low-SIT (TLS), Anti-Fog-OPP (TAF); sterilisierbares CPP (CPR); Tiefkühlfolien aus CPP (CDF) und Hochbarriere-CPP (C-CXB-PZ-M).

Ultra-Barriere-OPP (TUB-M) ist eine metallisierte BOPP-Folie, die heißsiegelbar ist und eine hervorragende Barriere- und Breitsiegelleistung aufweist. Diese Folie findet Verwendung bei der Herstellung von flexiblem Verpackungsmaterial für Kekse und Kekse. Low SIT (TLS) ist eine transparente BOPP-Folie mit einer behandelten Seite und einer niedrigen Siegelbeginntemperatur (SIT) auf der anderen Seite. Es bietet eine hervorragende Heißklebefestigkeit und eine hohe Siegelintegrität.

Antibeschlag-OPP (TAF) ist eine transparente Folie, deren beide Seiten behandelt und versiegelbar sind. Wie der Name schon sagt, weist die Folie auf einer Seite Antibeschlageigenschaften auf. Diese Folie findet breite Anwendung bei der Herstellung von Verpackungsmaterial für frische Lebensmittel, Gemüse und Fleisch. Die Folie sorgt dafür, dass sich die Wassertropfen nicht im Inneren der Packung festsetzen. Dadurch wird ein Beschlagen der Klarsichtverpackung verhindert. Die Hauptursache für die Bildung von Wassertropfen ist der Unterschied in der Oberflächenspannung zwischen Film und Wasser. Die Antibeschlagfolie besteht aus polarem (hydrophilem) Polymer mit einer Oberflächenenergie, die höher als die von Wasser ist. Dies führt dazu, dass Tröpfchen kleinere Kontaktwinkel mit dem Film bilden. Diese Tröpfchen neigen dazu, sich anzusammeln und einen sehr dünnen, transparenten Wasserfilm zu bilden, wodurch der Beschlageffekt verringert oder sogar beseitigt wird.

High-Barrier (C-CXB-PZ-M) ist eine metallisierte CPP-Folie mit Metallabscheidung auf der koronabehandelten Oberfläche, während die andere Seite versiegelbar ist. Diese Folie weist ein breites Hot-Tack-Fenster, hervorragende Barriereeigenschaften und eine niedrige Siegelbeginntemperatur auf. Die Folie wird häufig bei der Herstellung von Verpackungsmaterial für Snacks und Kekse verwendet.

Ästhetik und Fälschungssicherheit: In der Zeit, in der wir leben, ist die Gefahr von Markenfälschungen gefürchteter denn je. Am Stand von Flex Films werden neben anderen Markenschutzlösungen auch holografische und mit Fresnellinsen geprägte Folien ausgestellt. Insbesondere Fresnel-Linsen-geprägte Filme werden bei Flex Films Europa (Polen) in Zusammenarbeit mit WaveFront Technology Inc. mit direkter Unterstützung und Unterstützung des Holographiegeschäfts von Uflex Limited in Indien hergestellt. Ästhetik spielt bei Verpackungen unbestreitbar eine wichtige Rolle, um die Aufmerksamkeit der Kunden am Point of Sale (POS) auf sich zu ziehen. Diese Folien verhindern nicht nur Fälschungen, sondern tragen auch zur Ästhetik der Verpackung bei. Weitere pigmentierte Spezialeffektfolien aus den Familien Polyester und Polypropylen in Hochglanz- und Mattvarianten werden ebenfalls am Stand von Flex Films auf der Interpack 2017 zu sehen sein.

Herr Anantshree Chaturvedi, stellvertretender Vorsitzender und CEO von Flex Films International, sprach über die breite Produktpalette von Flex Films, die auf der Interpack 2017 ausgestellt wird: „Bei der Verarbeitung beginnt alles mit einer Folie oder einem Substrat. Wissenschaft wird lebendig, wenn sie anders ist.“ Die Substrate werden sorgfältig konstruiert und behandelt, um dem resultierenden Laminat, das schließlich die Verpackung für ein bestimmtes Produkt bildet, die gewünschten Eigenschaften zu verleihen. Das Können und die Finesse, die im weiteren Verlauf in den Prozess der Umwandlung dieser Substrate in Laminate einfließen, sind eine Kunst.

Es ist dieses perfekte Zusammenspiel von Kunst und Wissenschaft, das die dringend benötigte Innovation hervorbringt, um eine Mehrwertdifferenzierung im Bereich der Verarbeitung/Verpackung zu schaffen. Ich freue mich, dass unsere innovativen Folien den Unternehmen von Verarbeitern und Marken auf der ganzen Welt zunehmend einen Mehrwert bieten. Die Interpack ist eine großartige Plattform, um Verarbeiter und Marken zu treffen und ihnen unser großes und innovatives Sortiment an Folien und Substraten vorzustellen.“

Herr Ashok Chaturvedi, Vorstandsvorsitzender und Geschäftsführer von Uflex Limited (Muttergesellschaft von Flex Films), lobte die Initiative der Messe Düsseldorf, alle Beteiligten der Verarbeitungs- und Verpackungsindustrie unter einem Dach zu vereinen: „Der kollektive Erfahrungsschatz im Hinblick auf Produktinnovationen für.“ Die Verarbeitungs-/Verpackungsindustrie, die auf der Interpack 2017 ausgestellt wird, ist wirklich lobenswert. Ich freue mich, dass Flex Films seine modernsten und innovativsten Produkte für die globale Verarbeitungsindustrie präsentieren wird. Schließlich beginnt die Kunst der Verarbeitung mit der Wissenschaft von Herstellung des Films.

Besuchen Sie Flex Films auf der Interpack 2017 in Halle Nr. 10; Stand Nr. D-44 vom 4. bis 10. Mai 2017.